CNC mašina za graviranje kamena. Karakteristike rada CNC mašina za graviranje. Naša kompanija nudi širok spektar mašina za obradu kamena i stakla

Mašine za graviranje koriste se za nanošenje dizajna, uzoraka i tekstura na površinu prirodnog granita i drugih vrsta kamena. Takva oprema se široko koristi u proizvodnji spomenika, utega za papir i umjetničkih ukrasa.

Iz ovog članka saznat ćete što je mašina za graviranje kamena. Pogledat ćemo njegov dizajn i princip rada, a također ćemo dati preporuke za odabir takve opreme.

1 Mogućnosti i namjena mašina za graviranje

Radove na mašinama za graviranje ranije su izvodili majstori zidari, koji su čekićem i alatima za rezbarenje nanosili dizajn na površinu kamena. Industrijski razvoj doveo je do pojave CNC mašina za graviranje - opreme koja može da radi u potpuno automatskom režimu.

Operater mašine treba samo da učita u memoriju mašine sliku koju treba naneti na kamen, na osnovu čega će CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) kreirati algoritam akcije i započeti radni proces. Upotreba CNC gravera pruža sljedeće operativne prednosti:

• mogućnost primjene slika bilo koje složenosti i veličine;
• kardinalno ubrzanje procesa dobivanja gotovih proizvoda;
• minimalan rizik od nedostataka na gotovom crtežu;
• efikasan rad sa svim vrstama površina - od mermera do granita i drugih materijala sličnih kamenu;
• dug radni vek opreme i nema potrebe za redovnim održavanjem.

Mašina za graviranje kamena je prilično visoko specijalizovana oprema. Takve jedinice su nezamjenjive u proizvodnji spomenika, bareljefa, elitnih završnih materijala i montažnih građevinskih konstrukcija (dijelovi kamina, pločice itd.).

1.1 Dizajn i princip rada

Glavna radna jedinica mašine za graviranje je igla sa dijamantskim vrhom, koja formira potrebnu sliku na površini kamena. Sama jedinica se sastoji od okvira izrađenog od aluminijskih profila koji služe kao noseći okvir i na njima pričvršćenih osi po kojima se kreće kolica koja drže iglu.

Za pomicanje kolica odgovorna su dva električna pogona, od kojih jedan daje kretanje kamenom radnom komadu, a drugi dijamantskoj igli. Snaga motora ovisi o klasi i funkcionalnoj namjeni mašine, u malim jedinicama ne prelazi 3-5 kW.

Moderna mašina za graviranje ima mogućnost rada u automatskom režimu zahvaljujući prisutnosti numeričke programske kontrole. CNC kontroliše i kretanje obratka i hod igle. Sama igla je potrošni materijal, ima ograničen vijek trajanja zbog habanja tokom rada. U prosjeku, dijamantska igla je dovoljna za graviranje 50 slika veličine do 40*50 cm, nakon čega je potrebno promijeniti ili ponovo odštampati.

Razmotrimo redoslijed radnji po kojima radi CNC graver. U početku, operater u CNC blok unosi sliku koju treba ponovo odštampati na kamen, po čemu automatizacija kreira algoritam rada. Zatim se resetuju podaci preostali iz prethodno implementiranog programa - resetuju se koordinatne ose duž kojih se kreće kolica sa laserskom iglom.

U sljedećoj fazi, mašina postavlja iglu u prvobitni položaj, odakle se počinje kretati. Ako se nanese teksturirana slika, graviranje se izvodi u nekoliko faza, od kojih se u svakoj stvara poseban dio reljefa slike - od velikih detalja do malih. Ako je dizajn jednoslojni, bez teksture, graviranje se radi u jednom potezu.

2 Laserski i impakt graveri - u čemu je razlika?

CNC mašine za graviranje dijele se na dvije vrste - laserske i udarne. Razlike između njih leže u tipu aktuatora; dizajn u udarnim mašinama se primjenjuje abrazivno-mehaničkom metodom, dok laserske jedinice izvode beskontaktno graviranje, kao da pale sliku na površinu kamena.

Prednosti laserskih gravera su:

• velika brzina rada, što je posebno važno u uvjetima masovne proizvodnje;
• beskontaktno graviranje je kvalitetnije, jer ne postoji rizik od oštećenja slike zbog upotrebe loših dijamantskih igala;
• slike i uzorci primijenjeni laserskom metodom odlikuju se boljim detaljima i realizamom;
• nema potrebe za zamjenom potrošnog materijala, što smanjuje troškove rada opreme.

Međutim, ključna prednost CNC laserskog gravera je njegova svestranost. Takve mašine mogu obraditi ne samo kamenje, već i druge vrste materijala, uključujući staklo, drvo i plastiku. Laserski strojevi također imaju niz nedostataka, a to su njihova visoka cijena zbog složenijeg dizajna i male dubine graviranja, što im ne dozvoljava formiranje reljefnih slika.

2.1 Kamenorezivač na poslu (video)

Prilikom odabira CNC mašine za graviranje, prvo se odlučite za njeno radno područje. Ovaj koncept znači maksimalna površina slika nanesena instalacijom, u srednjoj cjenovnoj kategoriji najzastupljeniji su graveri dizajnirani za površine 30*40, 50*60 i 60*120 cm. Ako vam je potrebna mašina za izradu spomenika, potrebno je uzmite opremu s radnom površinom od 50*60 cm.

Ako vam budžet dozvoljava, onda je najbolje uzeti laserski graver. U ovom slučaju ćete imati koristi kako u kvalitetu štampe (laserska oprema može da proizvede slike rezolucije do 1000 DPi) tako i u obima proizvodnje, budući da brzine graviranja mogu doseći i do 10 mm/s. Lasersku cijev u takvoj mašini potrebno je mijenjati najviše jednom u 3 godine, dok se igla mora mijenjati svakih 10 slika.

Što se tiče cijene graviranja. Crtanje slike veličine 30*20 cm (portret) pomoću udaraljke košta oko 50 rubalja, uzimajući u obzir amortizaciju i zamjenu igle, dok cijena sličnog uzorka na laserskoj mašini ne prelazi 15-20 rubalja.

Među provjerenim proizvođačima ove opreme izdvajamo sljedeće kompanije:

• Sauno (Amerika);
• Mirtels (Njemačka);
• Utekhin (Rusija).

Vodeći svjetski proizvođač opreme za graviranje je Sauno, osnovan 1992. godine. Ovaj brend opskrbljuje tržište i udarnim i industrijskim laserskim graverima. Optimalna opcija za udarnu mašinu bio bi model Sauno Graphic 3-K, koji je dostupan u tri varijacije sa radnom površinom od 60*76, 60*120 i 80*190 cm (posljednja opcija je pogodna za graviranje spomenici). Dubina graviranja u Sauno 3-K varira između 0,1-0,5 mm; mašina kreira sliku veličine 30*40 mm za 15 minuta.

Proizvodni program kompanije uključuje samo jednu mašinu za lasersko graviranje - Sauno ZKL graver. Ovaj model je sposoban da radi sa materijalima kao što su kamen, drvo, staklo i plastika, dok primenjene slike imaju fotografsku tačnost. Dimenzije radnog polja u Sauno ZKL variraju od 55*90 do 75*155 cm.

Kao alternativu Sauno laserskim graverima možete uzeti u obzir Mirtels mašine koje koštaju 10-15% manje. Preporučujemo da obratite pažnju na sljedeće modele:

• Mirtels L5060 - radna površina 50*60 cm;
• Mirtels L60120 - radna površina 60*120 cm;
• Mirtels L90170 - radna površina 90*170 cm.

Najbolji izbor u segmentu jeftine opreme bio bi graver Utekhin EXPERT-GK. Ova mašina može raditi samo sa granitom i bazaltom, ne može se koristiti za mermer i različite vrste plastika. Utekhin EXPERT-GK ima radno polje površine 60*100 cm, radna dubina je ograničena na 0,3 mm. Portret dimenzija 30*20 cm nanosi mašina Utekhin EXPERT-GK za 1-2 sata - ovo je izuzetno sporo u odnosu na analogne, ali je prihvatljivo zbog minimalne cijene ovog gravera (140 hiljada rubalja).

Jedinica je opremljena elektromotorom od 50 W koji radi iz kućnog napajanja od 220 W. Takođe, mašina može da radi u režimu male snage koji troši 10-12 V, što vam omogućava da završite graviranje tokom nestanka struje napajanjem mašine iz običnog akumulatora automobila.

Ovaj model ima kompaktne dimenzije 135*92*200 cm i malu težinu od 20 kg, može se montirati na sto. Proizvođač daje jednogodišnju garanciju za Utekhin EXPERT-GK, dok kompanija Utekhin podržava prethodno objavljenu opremu novim softverom koji proširuje funkcionalnost starijih modela.

Mašina za glodanje kamena neophodna je za obradu oblikovanih i ravnih površina. Glodanje pomaže u pravljenju uglova, žljebova, slika, ivica; osim toga, proces se koristi za obradu krajeva.

Radovi na kamenu se izvode pomoću posebnih rotirajućih rezača. Translacijski pokreti se izvode pomoću stola na koji je montiran radni komad. Za obradu kamena koriste se samo dijamantski rezači.

Vrste rezača kamena

Dijamantski rezni elementi se koriste za brušenje površina. Prilikom rada s kamenom, rezanje treba biti mokro, ova tehnološka karakteristika će produžiti vijek trajanja rezača.

Rezni alati ovog tipa koriste se za obradu stijena različitog stepena pokvarenosti i abrazivnosti. Za obradu se mogu koristiti:

• mramor;
• Umjetno kamenje za završnu obradu;
• granit.

Stručnjaci koriste dijamantske rezače za sljedeće radove:

• rezanje;
• nanošenje slika, natpisa;
• davanje raznih potrebnih oblika.

Klasifikacija reznih alata

Alati za rezanje su podijeljeni u nekoliko tipova.

Rezači su obloženi dijamantskim prahom i koriste se za grubu obradu tvrdih stijena i oblikovanje reljefa.

Polikristalni dijamant PCD. Koristi se za završnu obradu malih 3D reljefa. Osim toga, rezač pomaže u graviranju na granitu i drugim radnim komadima. Ovaj alat može trajati jako dugo ako nije izložen jakim vibracijama i teškim mehaničkim naprezanjima.

Krajnji glodalo je dizajnirano za obradu kraja.

Rezači profila izvode profilne radove na kamenu.

Dijamantski rezači odlikuju se najpreciznijim radom, ne ostavljaju strugotine ili nedostatke. Ali briga o alatima za rezanje treba biti posebno pažljiva.

Karakteristike mašine

CNC mašina za glodanje kamena je deo opreme kojom upravlja . To ljudima olakšava rad i povećava produktivnost i pokazatelje kvaliteta nekoliko puta. Ponekad elektronski uređaji postižu takvu preciznost rada koja je nemoguća uz ljudsko učešće.

Mašina za glodanje je sposobna za obavljanje nekih operacija. Obradak se montira i kamen se obrađuje translatornim, rotirajućim pokretima.

Konzolna CNC mašina za kamen obrađuje radni komad pomoću konzole, kamen je pričvršćen za nju i proizvodi pokrete koji pomažu u obradi tvrdih stijena. Vreteno je kruto podesivo i nepomično. Oprema bez konzole radi zbog pomicanja radnog stola ili samog vretena.

Struktura se sastoji od sljedećih elemenata:

• vertikalne, uzdužne i poprečne vodilice;
• Desktop;
• Kolona;
• baza;

CNC mašina za kamen sve operacije izvodi automatski koristeći posebne informacije koje se snimaju na elektronski medij. Kontrolni programi mogu biti različitih tipova.

Prednosti opreme

CNC jedinica ima sljedeće prednosti:

• Hardver sa softverom povećava produktivnost nekoliko puta.
• Visoko precizna izrada delova.
• Otklanjanje nedostataka i strugotina.
• Poboljšanje kvaliteta obrade.
• Smanjena zavisnost od ručni rad, ova funkcija vam omogućava da uštedite na osoblju.
• Smanjenje vremena za proizvodnju dijela.
• Obrada radnog komada je 2-3 puta brža.

Područje primjene

Mašina za glodanje kamena se koristi:

• Za izradu spomenika i raznih ritualnih proizvoda.
• Jedinica je sposobna za izradu trodimenzionalnog modeliranja, primjenu lijepih, finih gravura i izradu umjetničkih kompozicija.
• Za izradu unutrašnje dekoracije.
• Ploče za prozore, vrata.
• Rezanje vještačkog kamena za vanjske i unutrašnje završne radove.
• Proizvodnja suvenira.

Proces obrade kamena

Kamen se već dugo koristi u građevinarstvu, dekoraciji, uređenju interijera i pogrebnim uslugama. Cijenjen je zbog svoje izdržljivosti, tvrdoće, dugog vijeka trajanja i atraktivnih vanjskih kvaliteta.

Tvrdoća kamena je glavni problem u obradi. Ranije je ovaj proces trajao dugo i bio je potreban poseban napor. Danas je postupak olakšan specijalnim mašinama sa automatizovanim radom. Oni su u stanju da uzmu u obzir krhkost, lomljivost i složenost materijala.

Kamen za glodanje na specijalnoj mašini razlikuje se od materijala za obradu kao što su plastika, drvo i metal.

Za rad s tvrdim kamenjem koriste se izdržljivi, pouzdani rezni alati obloženi dijamantom. Stručnjaci preporučuju korištenje rashladne tekućine tokom rada, koja pomaže da alat ne postane prebrzo tup.

Posebnosti

Kamen ima impresivnu težinu, najbolje je radni stol pokriti zaštitnim elementima, ne smiju se pritiskati, stoga ih karakterizira visoka otpornost na habanje. Radni predmet mora biti dobro pričvršćen, sila rezanja tvrdog materijala je velika i to može dovesti do pomicanja kamena.

Blokovi i dijamantski sekači su skupi, tako da obrada mora biti najvišeg kvaliteta, bez otpada i efikasna. Numerička postavka mora biti postavljena na ispravan način rada, to će pomoći u izbjegavanju oštećenja. Softverska oprema zahtijeva savjestan stav od majstora. Gotovo svi kameni dijelovi su velikih dimenzija, što zahtijeva dosta radnog vremena.

Tokom procesa mljevenja, mrvice i prašina se obilno oslobađaju. Stoga se prostorije moraju odabrati prema određenim parametrima. Najbolje je da ne koristite lični računar za upravljanje mašinama. Prekomjerna prašina će brzo oštetiti opremu. Najbolje je koristiti posebne daljinske upravljače i kontrolere. Upravljanje takvim jedinicama pomoću računara je neprofitabilno.

CNC glodalica za kamen, posebno ona sa velikom radnom površinom, snažnim vretenom i dodatnim kontrolama, prilično je skupa.

Zbog tvrdoće kamena potrebno ga je glodati pri manjem pomaku rezača nego za savitljivije materijale

• Grubo obrada se vrši upotrebom čeonog alata sa kosim uranjanjem.
• Završna obrada se izvodi konusnim reznim elementom.
• Uz pomoć dijamantskih rezača brzina se može maksimizirati, ali je u ovom slučaju potrebno koristiti sistem rashladne tekućine.

Kvalitet obrade zavisi od vibracija mašine i krutosti samog sistema. Savremena oprema najčešće ispunjava ova pravila. Stručnjaci savjetuju korištenje visokokvalitetnih alata za rezanje i uvijek sigurno pričvršćivanje radnog komada.

Kako odabrati pravu

Kako ne biste pogriješili pri odabiru opreme za glodanje, morate uzeti u obzir neke kriterije.

Pojasnite parametre velikog obratka - to će vam pomoći da pravilno postavite radni stol tako da je lako obraditi veliki kamen u jednoj instalaciji.

Dizajn mašine u najboljem scenariju trebao bi biti monolitan, od lijevanog željeza, ali moderni proizvođači smanjuju troškove opreme korištenjem aluminija za neke elemente.

Električno vreteno igra važnu ulogu u radu mašine. U ovom slučaju, bolje je vjerovati poznatim proizvođačima koji su se uspjeli pozitivno etablirati. Visokokvalitetno vreteno treba da traje najmanje pet godina.

Potrebno je odabrati mašine sa poluautomatskom izmjenom alata.

Bolje je izabrati kontrolni stalak iz Syntec-a, on ima mnoge prednosti i ne zahtijeva povezivanje s PC-om.

Softver koji se najčešće isporučuje uz mašine je zastario, pa ga je bolje ponovo instalirati na rusificirani ARtCam.

Opremu treba dobro održavati, to će smanjiti troškove popravke i olakšati pronalaženje rezervnih dijelova.

CNC mašina za glodanje kamena često se koristi u velikim preduzećima za industrijske svrhe, pogrebne usluge i proizvodnju završnih materijala.

Mašina za glodanje i graviranje kamena ostaje prerogativ malih privatnih radionica i fabrika, laka je za upotrebu, manje zahtevna i ima visokokvalitetne materijale u izradi.

CNC mašina za obradu kamena „Master“ je namenjena za obradu prirodni kamen: mermer granit ili druge vrste kamena.

Mašina je opremljena kružnom testerom koja vam omogućava da sečete kamen. Na mašini je ugrađena i specijalna bušilica kojom možete bušiti rupe u kamenu. Master CNC mašina je opremljena i glavom za glodanje, zahvaljujući kojoj je moguće vršiti glodanje na kamenu.

Mašina je automatizovana i omogućava vam da automatski zamijenite i instalirate jednu od vrsta alata potrebnih za rad: pilu, bušilicu ili glodalicu.

Master CNC mašina takođe vam omogućava da obrađujete ivice proizvoda od kamena, zakošene i brusne proizvode.

Također je moguće ugraditi dodatnu os okretanja (četvrta koordinata), zahvaljujući kojoj mašina može obraditi tijela rotacije: stupove, statue, kugle i druge slične proizvode.

Na mašinu možete ugraditi i rotirajuću glavu, zahvaljujući kojoj možete izvoditi 5-osnu mašinsku obradu, sa kojom možete kreirati složene proizvode sa podrezima i drugim složenim elementima obrade. To će vam omogućiti obradu proizvoda gotovo bilo koje složenosti.

CNC glodalica za obradu kamena “Master” bit će odličan pomoćnik u vašem poslu. Uz njegovu pomoć možete kreirati razne dekorativne elemente od kamena, stepenica, stupova, spomenika od mramora, granita itd.

SERVISNA PODRŠKA

Naša služba tehničke podrške radi sa 8.00 do 17.00 po lokalnom vremenu.

U slučaju bilo kakvih problema ili kvarova sa našom opremom, naši stručnjaci će se moći daljinski povezati na Vaš računar, koji kontroliše Vašu numerički kontrolisanu mašinu, identifikovati i, u slučaju manjeg kvara, eliminisati prepreku za normalno funkcionisanje mašine.

Procedura za kontaktiranje servisa je sledeća:

1. Instalirajte TeamViewer softver na svoj računar, tako da se, ako je potrebno, naš stručnjak može daljinski povezati s vašom mašinom.

2. Pozovite našu službu za korisnike (po mogućnosti putem Skypea) i prijaviti postojeći kvar, Ako je moguće, unaprijed pripremite video izvještaj, o tome kako mašina radi i gdje je došlo do kvara.

3. Naš stručnjak će pogledati video izvještaj, spojiti se na mašinu, provjeriti instalirani profil mašine, izvršiti potrebna podešavanja i kalibracije, a takođe će dati korisne preporuke za rad na mašini.

Ukoliko se problem ne može riješiti na daljinu, naš stručnjak će moći doći do Vas; u tom slučaju morate platiti troškove putovanja za našeg specijaliste (u oba smjera), smještaja, dnevnica, kao i ostale troškove prema na ugovor.

Takođe smo spremni da Vam pružimo postgarantni servis koji se plaća po ugovoru.

BONUS PRILIKOM KUPOVINE NAŠE MAŠINE

Kupovinom naših numerički kontrolisanih mašina bilo kog modela, poklanjamo jedinstvenu biblioteku trodimenzionalnih modela sa zapreminom većom od 15 gigabajta, koristeći koji Možete pokrenuti vlastitu proizvodnju proizvoda. Dajemo link za preuzimanje poklona, ​​kao i lozinke za pristup arhivi. Također, ako je potrebno, možemo snimiti biblioteku na medij klijenta. Tržišna vrijednost našeg poklona je $1,500.

POSTUPAK FORMIRANJA NARUDŽBE

Poštovani kupci, kod nas možete naručiti mašinu vrlo jednostavno, ako ste zainteresovani za određeni model u osnovnoj konfiguraciji, onda nam jednostavno recite da ste zainteresovani za određeni model u osnovnoj konfiguraciji.

Ako je ovaj model dostupan, onda potpisujete ugovor, platiti 100% i primite vašu narudžbu, ali ako takav model nije dostupan, onda proizvesti plaćanje 30% cijene mašine, potpišite ugovor, Preostali iznos plaćate po prijemu narudžbe.

Vrijeme proizvodnje mašine se dogovara pojedinačno.

Ako vam je potrebna konfiguracija mašine u skladu sa vašim željama, onda je postupak naručivanja sledeći:

1. Na glavnoj stranici idete u odjeljak - Konfigurator, And popunite stavke koje vas zanimaju, uključujući i one obavezne, kliknite na dugme “pošalji”. i to je to, sačekajte poziv našeg menadžera.

2. Nakon što sistem generira vaš zahtjev za komercijalnu ponudu, naš menadžer će ga pregledati u najkraćem mogućem roku, svakako će vas kontaktirati, razjasniti potrebne detalje kako bismo napravili kvalitetnu komercijalnu ponudu, i što je najvažnije, uzevši u obzir vaše preferencije.

3. Pripremljeni komercijalni predlog se šalje na adresu koju ste naveli, vi pažljivo proveravate da li su sve vaše želje uzete u obzir, u slučaju neslaganja obavestite našeg menadžera, mi ih ispravljamo i šaljemo vam na odobrenje.

CNC mašina je odličan alat za obradu kamena. Popularne vrste kamena za mašinsku obradu u amaterskim i profesionalnim radionicama su gips, akrilni (veštački) kamen i mermer. Od ovih materijala izrađuje se širok asortiman različitih proizvoda: kalupi za livenje raznih delova od metala/silikona/betona/voska; elementi interijera, dekor i namještaj, igračke, makete, suveniri, ukrasne ploče i još mnogo toga.

5D glodanje Lenjinove biste na 5-osnoj mašini za kamen Modelist 5S, maksimalne radne zapremine 2m*1,5m*1,2m.

Naša kompanija nudi širok spektar mašina za obradu kamena i stakla.

3D glodanje granitnih kuhinjskih ploča na mašini za kamen Modelist-CNC-90120ST-V

3D glodanje mermera na mašini za kamen Modelist-CNC-90120ST-V

GYPSUM. I To je prilično jednostavan i savitljiv materijal za obradu i ne zahtijeva posebne alate za rezanje. Piramidalni graveri su pogodni za njegovu obradu.konvencionalna glodala sa dvije žlebove, konusna i kuglasta glodala. Preporučena dubina reza po prolazu ne smije prelaziti prečnik rezača,Bolje je odabrati brzinu vretena blizu maksimuma. Prilikom rada sa gipsom preporučuje se upotreba rashladnog sistema i posebne kupke. Prilikom fiksiranja gipsaPrilikom pripreme radnog komada za mašinu, morate biti oprezni i pažljivi - gips je prilično krhak materijal, a ako pretjerate, možete oštetiti radni komad. Najbolje bi bilo obezbijeditispecijalni odljevci za pričvršćivanje na radnom komadu.

Pogodno za gipsane radove skoro svaka mašina iz naše kompanije.

Izrada štukature od gipsa pomoću CNC Modelist90150AL

Akrilni kamen. Za razliku od gipsa, on je tvrđi i izdržljiviji materijal. Za obradu akrilnog kamena najbolje je koristiti karbidne glodalice. Tretmanumjetni kamen diktira povećane zahtjeve za kvalitetom mašine. Mašina mora imati dovoljnu krutost okvira i portala. Preporučljivo je koristiti rashladnu tečnost prilikom rada,što vam omogućava da produžite radni vek alata za sečenje, zahvaljujući dodatnom hlađenju i ispiranju strugotine/prašine iz zone rezanja. Najbolji izborPostojaće mašine za rad sa akrilnim kamenom: CNC-2638AS, CNC-3658AS, CNC-3050AS, CNC-5080AS, kao i mašine serije “ModelistAL”.

Glodanje akrilnog kamena na stolnoj CNC mašini CNC-3040AL2 (kalup za izradu ribarskih mamaca)

Graviranje dekorativni panel CNC izrađen akrilni kamen velikih dimenzija CNC-1325AL

Prirodni kamen. Glodanje dekorativnog elementa na stonim mašinama CNC-3040AL2, CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS

Mašine za rezanje kamena srednje veličine imaju čvrsti zavareni okvir koji može izdržati težinu teške kamene ploče i mogu biti opremljeni sistemom za dovod rashladne tekućine i kadom CNC-ST-V

5-koordinatna mašina za rezanje kamena Modelist5S, Video rezanja Lenjinove biste

Model mašine	Kamenorezac-3	Kamenorezac-4	Kamenorezac-5
Hod osovine, XxYxZ (mm)	2000x2000x1200	2000x3000x1200	2000x4000x1200
* Veličina stola, XxY (mm)	2200x2500	2200x3500	2200x4500
* Ukupne dimenzije mašine, XxYxZ (mm)
Okvir	Čelik zavaren	Čelik zavaren	Čelik zavaren
Spiralni stalak	X i Y	X i Y	X i Y
Kuglični vijci	Z, 25 mm	Z, 25 mm	Z, 25 mm
Valovita zaštita	Tu je	Tu je	Tu je
Tip vodiča	šina	šina	šina
Tip stola	stol sa aluminijskim žljebovima	stol sa aluminijskim žljebovima	stol sa aluminijskim žljebovima
Veličina steznog vijka	M10	M10	M10
Udaljenost od ivice vretena do površine stola (mm)
Osnovni sistem upravljanja	Masn 3	Masn 3	Masn 3
brzina rezanja do (mm/min)	25000	25000	25000
Slobodno kretanje do (mm/min)	35000	35000	35000
Hod osi X (mm)	2000	2000	2000
Hod po Y osi (mm)	2000	3000	4000
Hod po Z osi (mm)	1500	1500	1500
Vodilice X,Y,Z	šina, 20 mm	šina, 20 mm	šina, 20 mm
Profesionalna snaga vretena (kW)	3,5	3,5	3,5
Trenutak držanja motora osi X, Y, Z (N∙m)
Napajanje	220V ~50 Hz 380V ~50 Hz	220V ~50 Hz 380V ~50 Hz	220V ~50 Hz 380V ~50 Hz
Interfejs za povezivanje	paralelni LPT port	paralelni LPT port	paralelni LPT port
Tip koda	G kodovi	G kodovi	G kodovi
operativni sistem	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)
Softver	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM
tip pogona	servo+planetarni mjenjači	servo+planetarni mjenjači	servo+planetarni mjenjači
Stezna stezaljka	ER-20/ER-25	ER-20/ER-25	ER-20/ER-25
Brzina vretena (o/min)	24000	24000	24000
Hlađenje vretena	zrak	zrak	zrak
Radna temperatura (°C)	+10...+45	+10...+45	+10...+45
Težina, NETO (kg)
Težina, BRUTO (kg)
Montažna veličina mašine (mm)
Veličina pakovanja (mm)
Garancija	12 mjeseci	12 mjeseci	12 mjeseci

*Kod upotrebe 4. i 5. ose može se smanjiti radno polje!

**Proizvođač zadržava pravo poboljšanja mašine bez pristanka kupca.

***Dodatna oprema se dogovara INDIVIDUALNO za svaku narudžbu!

Industrijska CNC glodalica za kamen serije Stone Cutter je odlično rješenje za obradu kamena. Ove industrijske CNC mašine za glodanje kamena (kamenorezači) dizajnirane su za 2D-5D obradu mermera, granita, bilo koje vrste kamena, stakla, ogledala, drveta, plastike i metala. Industrijska CNC mašina za glodanje kamena serije rezača kamena omogućava vam izradu umjetničkih panela za završnu obradu interijera i fasada zgrada, logotipa kompanija, reklamnih proizvoda, spomenika velikih dimenzija, skulptura, kamenih stupova. Obrada kamena CNC mašinom je brža, preciznija i jeftinija od ručne obrade.

Prilikom obrade kamena ili metala na industrijskoj CNC glodalici za kamen, moguće je dovod rashladne tekućine u zonu rezanja. Osim za umjetničku upotrebu, ove industrijske CNC glodalice za kamen su pogodne za oblikovano i konvencionalno rezanje pločica, bilo kojeg kamena, krečnjaka, sintetičkog mramora i svih drugih tvrdih materijala.

Što se tiče krutosti i snage, oni su najuniverzalnije CNC mašine za obradu kamena. Industrijske CNC glodalice za kamen (kamenoreze) mogu da obrađuju kako tvrde abrazivne materijale (staklo, kamen bilo koje tvrdoće), tako i metale i meke materijale (drvo, plastika, stiropor, stiropor).

Industrijske CNC glodalice se mogu koristiti u razne industrije industrija, biznis i hobi. Na primjer: proizvodnja spomenika, kamina, slika, suvenira, skulptura, izrada prototipova bilo koje robe ili oblika, izrada modela za ljevaonice, izrada reklama, maketa arhitektonskih objekata i drugih proizvoda od kamena i dr. materijala visoke tvrdoće.

Naša dostignuća

Teška zavarena CNC rezača za kamen od debelog čelika

Telo ovog industrijskog kamenog CNC centra za glodanje iz serije „Stone Cutter“ izrađeno je od zavarenih čeličnih delova. Debljina čelika - do 15mm! Dizajn CNC rezača kamena omogućava postizanje visoke krutosti CNC mašine, uprkos impresivnoj veličini. Zahvaljujući tome, industrijska CNC glodalica za kamen otporna je na statička i dinamička opterećenja, kao i na vibracije. Zahvaljujući tome, CNC mašine iz fabrike Twitte odlikuju se visokom preciznošću obrade.

Stručnjaci nastoje obraditi visokoprecizna mjesta za ugradnju vodiča. Visoka preciznost se postiže glodanjem lokacija na našim CNC mašinama.

Prisutnost ovih karakteristika nam omogućava postizanje visoke preciznosti u radu naših industrijskih CNC glodalica za kamen.

Snažan čelični portal industrijskog CNC rezača kamena

Na velikim proizvodnim mašinama Kamenska fabrika alatnih mašina "Twitte" ugrađen je snažan portal sa krutom čeličnom konstrukcijom. Baš kao i okvir industrijskog CNC rezača kamena, portal je izrađen od debelog čeličnog lima.

Korišćen u CNC mašine Twitte Dizajn portala omogućava otpornost na dinamička i statička opterećenja. Zbog dizajna portala koji se koristi u mašinama fabrike Twitte, vibracije nemaju negativan uticaj na preradu proizvoda.

Ove karakteristike omogućavaju industrijskim CNC centrima za obradu kamena serije „Stone cutter“ iz fabrike Kamensk Twitte da obrađuju materijale povećane tvrdoće, uključujući čelik i razne posebno tvrde vrste kamena.

Visoko precizne šinske vodilice za velike CNC mašine

Na velikim CNC mašinama Fabrika alatnih mašina Kamensky Ugrađene su šinske vodilice, a ovdje se koristi i zupčanik. Šinske vodilice pružaju veću krutost u odnosu na okrugle vodilice, što omogućava obradu na ovome obradni centar kamena i čelika. Šinske vodilice minimiziraju vibracije i čine centar za obradu kamena otpornijim na statička i dinamička opterećenja.

Tračnice su također manje intenzivni za održavanje od okruglih vodilica. Zbog ovih faktora, vijek trajanja našeg CNC obradnog centra značajno se povećava.

Kuglični vijci visoke preciznosti

Kamenska fabrika “Twitte” na svoje centre za obradu kamena ugrađuje visoko precizne kuglične vijke duž ose Z. Ugradnjom ovog elementa mašine eliminiše se zazor u njihovom radu.

Zajedno sa drugim strukturnim elementima, visoko precizni kuglični vijci pružaju kolosalnu CNC preciznost kamenim centrima u obradi proizvoda.

Peta koordinata za obradu složenih volumetrijskih figura

Na CNC obradnim centrima za Kamen tvornice alatnih strojeva Kamensk ugrađena je rotirajuća glava (5. koordinata). Zahvaljujući tome, vreteno se može rotirati u vertikalnim i horizontalnim ravninama.

Rotirajuća glava omogućava složene operacije glodanja koje se ne mogu izvesti u 3- ili 4-osnoj mašinskoj obradi, kao što su razne operacije brušenja.

Prisutnost rotirajuće glave omogućava proizvodnju trodimenzionalnih figura bilo koje složenosti na takvim centrima za obradu: statue, figurice, trodimenzionalni logotipi itd.

Mašina je opremljena profesionalnim stalkom za numeričko upravljanje, unutar kojeg je ugrađena i upravljačka jedinica. Kontrolni program se učitava u stalak pomoću USB drajvova; stalak vam omogućava da uređujete, pokrećete i zaustavljate program.

CNC postolje je profesionalnije rješenje u odnosu na konvencionalni personalni računar, koji se može koristiti i za upravljanje mašinom. Za razliku od PC-a, rack radi znatno brže, jer nema potrebe za gubitkom vremena na učitavanje operativnog sistema, kao ni trošenje procesorskih resursa na pokretanje OS-a. CNC stalak se učitava gotovo trenutno.

Još jedna velika prednost CNC stalka je njegova otpornost na kompjuterske viruse, jer ne koristi Windows OS, koji je vrlo podložan virusima.

Servo motori su instalirani na svim osovinama mašine

Sve mašine u ovoj seriji već imaju ugrađene servo motore kao standard. Njihova glavna prednost u odnosu na koračne motore je prisustvo povratne sprege (otpornost na greške).

Princip rada motora ovog tipa je takav da prate korespondenciju stvarnog kretanja sa onim koje bi trebalo da se dogodi prema programu. Shodno tome, ako iz nekog razloga stvarno kretanje ne odgovara onom sadržanom u programu, to znači da je došlo do neke vrste greške i dalja obrada neće teći kako treba. U tom slučaju, servo motor će zaustaviti obradu, za razliku od koračnog motora, koji može slomiti rezač i uništiti radni komad.

Fleksibilni kablovski kanal

Na CNC obradnim centrima za kamen koji proizvodi Kamensky Machine Tool Twitte, ugrađeni su fleksibilni kablovski kanali (kabelski slojevi) tako da je sistem kablova koji se koristi na mašinama pravilno položen pri pomicanju pokretnih dijelova mašine, da se ne zapliće i ne ometa rad same mašine.

Naša fabrika koristi kablovske kanale vodećih svjetskih proizvođača, provjerene vremenom. Izrađene su od poliamida punjenog staklom, što ih čini fleksibilnim i izdržljivim u isto vrijeme, kao i otpornim na udarce i ulja. Kabelski slojevi imaju dobra dielektrična svojstva.

Softver

Kamensky Machine Tool Twitte obezbjeđuje kupcima svojih mašina sav softver potreban za potpuni rad isporučene opreme.

Prilikom kupovine mašine dobijate pouzdane, proverene programe na svom računaru, potpuno konfigurisane i pripremljene. Osim toga, stručnjaci u postrojenju provode kurseve o tome kako da rukuju mašinom i softverom.

Transportno pakovanje

Kamensky Machine Tool Plant pakuje sve isporučene proizvode. Dostavu vrše transportne kompanije.

Sva isporučena oprema je upakovana u plastičnu ambalažu sa dodatnom zaštitom za izbočene dijelove CNC mašine.

Na zahtjev kupca uz doplatu je moguće posebno transportno pakovanje mašina.

• 1 Mašina.
• 2 Kontrolni blok.
• 3 Set rezača.
• 4 Digitalni medij s uputama.
• 5 Priključni kabel za upravljačku jedinicu.
• 6 Senzor nuliranja alata.
• 7 Granični induktivni senzori za sve ose.
• 8 Stege za radni predmet - 4 kom.
• 9 Sistem za hlađenje vretena (pumpe).
• 10 Četka za uklanjanje strugotina na vretenu.
• 11 Ključevi vretena.